Двухдисковый шлифовальный станок MY7650B
Двухдисковый шлифовальный станок подходит для шлифования деталей различной формы и различных материалов на верхней и нижней поверхностях, особенно деталей с высокими требованиями к вертикальности, плоскостности и параллельности, таких как подшипники, поршни, штампованные детали, кулачковые детали, поршневые пальцы, ролики, керамические детали и т. д. Шлифовальная головка двухдискового шлифовального станка оснащена V-образной стальной направляющей с игольчатым подшипником, а шлифование осуществляется за счет интегрального движения. Жесткость двухдискового шлифовального станка максимально улучшена благодаря бесшпиндельному телескопическому шлифованию. В шпинделе используется комбинация двухрядных коротких цилиндрических подшипников и радиально-упорных шарикоподшипников, что обеспечивает большую глубину резания и высокую точность.
Особенности и преимущества:
1. Шпиндель двухдискового шлифовального станка изготовлен из материала 40Cr, прошел ковку, отжиг, нормализацию, закалку и отпуск, высокочастотную закалку и обработку для повышения стабильности.
2. Направляющая двухдискового шлифовального станка изготовлена из материала Gr15; Входная и выходная пластины изготовлены из материала 65Mn; Кормление принимает высокоточный узел шарикового винта.
3. Шпиндель двухдискового шлифовального станка не имеет шлицев и не совершает телескопического движения. Соосность каждого отверстия подшипника в шпиндельной коробке обеспечивается специальной технологией обработки, так что механическое внутреннее трение очень мало. Затем, наконец, машина достигает другой выходной мощности при той же потребляемой мощности.
4. Правка двухдискового шлифовального станка имеет цельную конструкцию и относится к отдельной системе правки, правящая рука и два шлифовальных круга правятся одновременно, что обеспечивает хорошую стабильность и высокую точность правки. Поворотный рычаг разделен на два процесса грубой правки и тонкой правки, а также реализована автоматическая правка и автоматическая компенсация.
5. Шлифование на двухдисковом шлифовальном станке осуществляется гидравлическим толчком и автоматической компенсацией; Автоматический подъем и опускание защитного кожуха шлифовального круга с защитой от ограничителей шлифовального круга; Блокировка безопасности между действие подъема-опускания защитного кожуха шлифовального круга и вращения шлифовальной головки; Предохранительное устройство блокировки коррекции и шлифовки. Высокая степень автоматизации и высокий коэффициент безопасности.
6. Направляющие подачи и разгрузки двойного диска. шлифовальный станок принимает втулку скольжения. Пластины подачи и разгрузки регулируются внутренними болтами, которые можно затягивать внешними винтами. Подающие и разгрузочные пластины можно регулировать в горизонтальном и вертикальном направлениях. Регулировка удобна, а управление простое. Он принципиально решает проблемы сложной настройки, низкой эффективности, большого изменения размера и низкой точности.
Рабочая точность: (разные заготовки имеют разную точность):
Параллельная разница |
0,002 |
Плоскостность |
0,002 |
Разница в толщине |
0,02 |
Шероховатость поверхности |
р 0,32 |
MY7650B Основные технические параметры:
Проект |
Единица |
Параметр |
Диаметр заготовки |
мм |
F3-F60 |
Толщина заготовки |
мм |
8-60 |
Диаметр шлифовального круга |
мм |
F500 |
Диаметр подающего лотка |
мм |
F720 |
Скорость подачи лотка |
об/мин |
0,5-2,5 |
Скорость вращения шпинделя |
об/мин |
1060 |
Шпиндельный двигатель |
кВт |
15×2 |
Минимальная подача |
мм |
0,005 |
сопутствующие товары
Связанные новости
Отправлено успешно
Мы свяжемся с вами как можно скорее