Анализ факторов, влияющих на качество поверхности обработки на двухдисковом шлифовальном станке
Характеристики шлифовального круга: Шлифовальный круг является основным инструментом двухдисковой шлифовальной машины, и его характеристики оказывают решающее влияние на качество обрабатываемой поверхности. Такие факторы, как размер зерна, твердость и тип связки шлифовального круга, определяют эффективность и точность шлифования. Чем мельче размер частиц, тем более гладкая шлифовальная поверхность; Твердость влияет на износостойкость и силу шлифования шлифовального круга. Тип связи определяет прочность и самоостроту шлифовального круга.
Параметры шлифования: включая глубину шлифования, скорость шлифования и скорость подачи. Выбор этих параметров напрямую влияет на тепло, силу шлифования и шероховатость поверхности, возникающие в процессе шлифования. Чрезмерная глубина шлифования может привести к ожогам или трещинам; Слишком высокая скорость шлифования может увеличить нагрев при шлифовании и повлиять на качество поверхности; Скорость подачи определяет количество материала, удаляемого в единицу времени, что, в свою очередь, влияет на эффективность обработки.
СОЖ и смазка. В процессе шлифования роль СОЖ имеет решающее значение. Он не только снижает теплоту шлифования и снижает риск ожогов, но также очищает зону шлифования и предотвращает накопление шлифовальной стружки. Выбор подходящей СОЖ и метода смазки имеет решающее значение для улучшения качества поверхности и эффективности обработки.
Материал заготовки: Твердость, ударная вязкость, теплопроводность и другие характеристики материала заготовки оказывают непосредственное влияние на процесс шлифования. Различные материалы производят разную силу шлифования и тепло во время шлифования, поэтому параметры шлифования и выбор круга необходимо регулировать в соответствии с характеристиками материала.
Точность и стабильность станка. Точность и стабильность станка являются основой обеспечения качества обрабатываемой поверхности. Если станок имеет вибрацию или ошибку, трудно получить идеальную поверхность обработки, независимо от того, как отрегулированы шлифовальный круг и параметры шлифования. Поэтому выбор высокоточных и высокостабильных станков является залогом обеспечения качества обработки.
Проектирование процесса и приспособление: Разумное проектирование процесса и выбор приспособления могут обеспечить стабильность и точность позиционирования заготовки во время шлифования. Жесткость и сила зажима приспособления напрямую влияют на деформацию и вибрацию заготовки, а затем влияют на качество обрабатываемой поверхности.
Таким образом, на формирование обрабатываемой поверхности в процессе двухдискового шлифовального станка влияет множество факторов. Чтобы обеспечить качество и эффективность обработки, необходимо всесторонне учитывать такие факторы, как характеристики шлифовального круга, параметры шлифования, охлаждающая жидкость и смазка, материалы заготовки, точность и стабильность станка, конструкция процесса и приспособление, а также сделать разумный выбор и настройку. В то же время регулярное техническое обслуживание и осмотр также являются важными мерами для обеспечения стабильности и эффективности процесса обработки.
