Устранение неисправностей при обслуживании двухдискового шлифовального станка с ЧПУ

В ЧПУ  двойной  диск  шлифовальном станке, для большинства неисправностей есть данные для поиска, но есть и некоторые неисправности, предоставляемая информация о сигналах тревоги более расплывчата или даже не содержит сигналов тревоги, или цикл более длинный, нерегулярный, нерегулярный, что создает много трудностей для шлифовального станка. поиск и анализ. Производители станков Шуансин напоминают о таких неисправностях станков: необходимо проанализировать конкретную ситуацию, терпеливо найти и проверить особую потребность в механических, электрических, гидравлических и других аспектах всесторонних знаний, в противном случае будет трудно быстро и правильно найти реальная причина неудачи.

Ошибка ненормальной точности обработки: изменение или изменение параметров системы, механическая неисправность, электрические параметры станка не оптимизированы, ненормальная работа двигателя, ненормальное кольцо положения станка или логика управления является распространенной причиной неисправности ЧПУ.  двойной  диск  Ошибка точности обработки шлифовального станка в производстве, выясните соответствующие точки неисправности и устраните их, станок можно восстановить в нормальное состояние. Ненормальная точность обработки ЧПУ  двойной  диск  шлифовальный станок часто встречается на производстве. Такая неисправность скрыта и ее трудно диагностировать.

Существует пять основных причин таких неудач:

1, узел подачи машины изменен или заменен;

2 — машинная ось аномалии NULLOFFSET;

3. Аномальный осевой люфт;

4. Состояние двигателя ненормальное, то есть неисправность электрической и управляющей части;

5. Механические неисправности, такие как винт, подшипник, муфта вала и другие детали.

Кроме того, подготовка программы обработки, выбор инструмента и человеческий фактор также могут привести к ненормальной точности обработки.

Аномалия точности обработки, вызванная механическим сбоем, должна быть проверена по одному в следующих аспектах.

1. Проверьте сегмент программы обработки, который выполняется, когда точность станка ненормальная, особенно калибровку и расчет компенсации длины инструмента и системы координат обработки (G54 ~ G59).

2. В режиме точечного движения ось Z перемещается неоднократно, а состояние движения диагностируется посредством зрения, прикосновения и прослушивания. Обнаружен ненормальный звук Z-движения, особенно шум более заметен при быстром движении точки.