Выбор и применение охлаждающей жидкости в процессе обработки на двухдисковом шлифовальном станке
В процессе обработки на двухдисковом шлифовальном станке решающее значение имеет выбор и применение СОЖ, что напрямую влияет на качество обработки, стойкость инструмента, производительность, затраты на обработку и другие аспекты.
Прежде всего, основная роль охлаждающей жидкости заключается в охлаждении, смазке, очистке и предотвращении ржавчины. Охлаждающий эффект заключается в отводе большого количества тепла, образующегося в процессе шлифования, предотвращая перегрев заготовки и инструмента, тем самым предотвращая термическую деформацию и ожоги. Смазка уменьшает трение между инструментом и заготовкой, уменьшает усилие шлифования, улучшает качество поверхности и продлевает срок службы инструмента. Очистка помогает удалить стружку и абразивный мусор, образующийся при шлифовании, не позволяя им царапать поверхность заготовки или влиять на точность обработки. Антикоррозийный эффект защищает заготовку и станок от ржавчины и коррозии во время и после обработки.
При выборе охлаждающей жидкости следует учитывать несколько факторов. Характер измельчаемого материала является одним из ключевых факторов. Для материалов с высокой твердостью, таких как закаленная сталь, необходимо выбирать охлаждающую жидкость с хорошими охлаждающими характеристиками, чтобы эффективно снизить температуру шлифования. Для мягких материалов, таких как алюминиевые сплавы, следует выбирать охлаждающую жидкость с лучшими смазочными свойствами, чтобы предотвратить прилипание материала к инструменту. Параметры процесса шлифования также влияют на выбор СОЖ. При шлифовании на высоких скоростях необходимы охлаждающие жидкости с более высокой охлаждающей способностью, поскольку выделяется больше тепла. Тогда как при низкоскоростном шлифовании более важными могут быть смазочные свойства.
Разные виды охлаждающих жидкостей имеют свои особенности. Водорастворимые охлаждающие жидкости обладают хорошими охлаждающими и очищающими свойствами при относительно низкой стоимости, но могут быть немного менее устойчивы к ржавчине. Охлаждающие жидкости на масляной основе обеспечивают превосходную смазку и защиту от ржавчины, но могут быть не такими эффективными при охлаждении и очистке, как водорастворимые охлаждающие жидкости, и могут быть более дорогими. Синтетические охлаждающие жидкости сочетают в себе лучшее из обоих миров и обеспечивают более сбалансированную производительность, но обычно стоят дороже.
При подаче охлаждающей жидкости обратите внимание на разумный расход и давление. Поток слишком мал, не может в полной мере сыграть роль охлаждающей жидкости; поток слишком велик, это может привести к образованию отходов и загрязнению окружающей среды. Давление следует регулировать в зависимости от глубины шлифования, скорости круга и других факторов, чтобы обеспечить точное распыление охлаждающей жидкости в область шлифования.
Кроме того, необходимо контролировать температуру теплоносителя. Вообще говоря, низкотемпературная охлаждающая жидкость может играть лучшую роль в охлаждении, но слишком низкая температура может привести к термической деформации заготовки и станка. Поэтому соответствующую температуру охлаждающей жидкости необходимо выбирать в соответствии с конкретной ситуацией обработки.
Также важна регулярная замена охлаждающей жидкости. СОЖ, используемая в течение длительного времени, повлияет на эффект обработки из-за смешивания примесей и снижения производительности, а регулярная замена может гарантировать, что СОЖ всегда будет сохранять хорошие характеристики.
Короче говоря, в процессе двухдискового шлифовального станка научный и разумный выбор и применение охлаждающей жидкости могут эффективно улучшить качество и эффективность обработки, снизить затраты, продлить срок службы оборудования и инструментов.
