Двухдисковые шлифовальные станки китайского производства.
Двухдисковые шлифовальные станки сделано в Китае
Столкнувшись с проблемой высокой точности и низкой производительности цилиндра компрессора кондиционера, наша компания разработала специальный двойной дисковая шлифовальная машина для цилиндра компрессора SX100-5 W по заказу China Gree Electric Appliances. Этот особенный двойник дисковая шлифовальная машина для цилиндра с ЧПУ объединяет преимущества двойного вертикального вала дисковая шлифовальная машина и горизонтальный вал двойной дисковая шлифовальная машина. Он разработан и изготовлен с учетом особых требований технологии обработки цилиндров компрессоров. Он может соответствовать требованиям программы процесса обработки цилиндров, один раз зажимать, один раз шлифовать до требований к размеру и соответствовать требованиям производственного процесса цилиндра компрессора, таким как вертикальность, плоскостность, разница в толщине и т. Д.
Станок использует принцип возвратно-поступательного врезного шлифования, который характеризуется высокой жесткостью, хорошей стабильностью, высокой точностью, малой мощностью, низким энергопотреблением и простотой в эксплуатации. Двухдисковый шлифовальный станок китайского производства с независимыми правами интеллектуальной собственности.
Основная структура станка:
1. В основном состоит из основного корпуса кровати и переднего корпуса кровати; Левая и правая шлифовальные головки; Левая и правая каретка; Механизмы компенсации левой и правой подачи; Механизм правки шлифовального круга; Поршневой механизм подачи; Специальное приспособление; Трехосевая система ЧПУ; Автоматическая система смазки; Гидравлические и пневматические системы и т. д. Механическая система, система ЧПУ, ПЛК, электрическое управление, системы сигнализации и диагностики неисправностей работают вместе.
2. Левый и правый шлифовальные круги приводятся в действие серводвигателем для подачи и компенсации, а подача и компенсация осуществляются за счет вращения шарико-винтовой передачи через первичный редуктор с малым люфтом; Возвратно-поступательная подача осуществляется приводом от серводвигателя; Правка шлифовального круга осуществляется механизмом правки с гидравлическим приводом; Движение шлифовальной головки поддерживается линейной направляющей иглы.
Основные характеристики станка:
1. Независимо от того, насколько велик припуск по толщине торца цилиндра, его можно один раз подать и один раз обработать, чтобы один раз реализовать двухстороннее шлифование деталей.
2. Станина разработана с теплоизоляцией, чтобы гарантировать, что станок может работать непрерывно в течение длительного времени, не влияя на точность.
3. Высокоточный шариковый винт используется для подачи шлифовального круга, а также используется V-образная стальная направляющая с игольчатыми роликами.
4. Шлифовальная головка движется как единое целое для завершения шлифования с высокой жесткостью и выдающейся стабильностью. Вместо развальцовки шпинделя он максимально увеличивает его жесткость, а шпиндель предварительно затягивается постоянной силовой нагрузкой с большой глубиной резания и высокой точностью.
5. Устройство для правки имеет цельную конструкцию, один правящий рычаг и два шлифовальных круга правятся одновременно, стабильность хорошая, точность правки высокая, реализованы автоматическая правка и автоматическая компенсация.
6. Система имеет функцию записи и запроса исторических данных. Вы можете запросить объем обработки и совокупный объем обработки за текущую смену, а также создать статистику по совокупным записям операций станка.
7. Частота обрезки шлифовального круга может быть задана заранее, и когда количество обработки станка достигает заданного значения, шлифовальный круг автоматически отступает для обрезки, чтобы реализовать автоматическую обрезку и автоматическую компенсацию; Автоматически возвращайтесь в положение шлифования после завершения. Его также можно обрезать вручную.
8. Оснащен независимой системой циркуляции охлаждающей жидкости и имеет функцию термостатического регулирования охлаждающей жидкости. Система СОЖ оснащена двухступенчатой фильтрацией: первая ступень – барабанный магнитный сепаратор, вторая ступень – бумажный ленточный фильтр с точностью фильтрации менее 20 мкм и сигнализацией уровня воды.