Эффективные и точные двухдисковые шлифовальные станки: идеальное сочетание встроенного правящего устройства и интеллектуального обслуживания.

В современном прецизионном производстве двухдисковые шлифовальные станки стали незаменимы благодаря своей высокой эффективности и точности. В этой статье мы сосредоточимся на встроенном правящем станке, основном компоненте двусторонних шлифовальных станков, и его интеллектуальной системе обслуживания, а также подробно объясним, как эти функции работают вместе, чтобы повысить эффективность обработки станка и качество продукции.

Встроенный комод: двойная гарантия стабильности и точности

Интегрированная конструкция оборудования является ярким примером технологических инноваций. Правящий станок имеет монолитную конструкцию и оснащен одним правящим рычагом, но может одновременно править два шлифовальных круга. Такая конструкция не только упрощает конструкцию, но и значительно повышает стабильность и точность правки. Во время непрерывной обработки с высокими нагрузками встроенный правящий станок может гарантировать, что шлифовальные круги всегда будут острыми, эффективно избегая ошибок обработки, вызванных неравномерным износом шлифовальных кругов, и обеспечивая надежную гарантию высокоточной обработки.

Интеллектуальная подача и компенсация: автоматизация для повышения эффективности

Двухдисковый шлифовальный станок с ЧПУ оснащен усовершенствованной интеллектуальной системой правки и компенсации, что делает процесс правки шлифовального круга более автоматизированным и интеллектуальным. Пользователи могут предварительно установить частоту правки в соответствии с фактической потребностью. Когда объем шлифования, время обработки или стабильность размеров достигают заданного значения, шлифовальный круг автоматически возвращается для правки без ручного вмешательства. После завершения правки шлифовальный круг автоматически возвращается в положение шлифования и автоматически начинает загрузку для продолжения шлифования, обеспечивая плавное соединение потока обработки. Эта функция не только повышает эффективность обработки, но также уменьшает ошибки обработки, вызванные неправильной работой человека, и обеспечивает стабильность качества продукции.

Теплоизоляционная обработка и защита окружающей среды: повышают стабильность и защиту окружающей среды оборудования.

В ответ на тепло, выделяющееся в процессе измельчения, станина машины профессионально изолирована. Такая конструкция эффективно изолирует воздействие тепла шлифования на внутреннюю структуру станка и снижает риск термической деформации, тем самым повышая стабильность и надежность станка. В то же время он также оснащен дополнительной системой сбора и очистки водяного тумана, которая может эффективно собирать и очищать водяной туман, образующийся в процессе шлифования, сохранять приспособление и зону загрузки/разгрузки относительно сухими, а также уменьшать воздействие. Влага влияет на точность обработки. Что еще более важно, система гарантирует, что влажность воздуха, выходящего за пределы станка, соответствует стандарту, что отражает приверженность и вклад станка в защиту окружающей среды при обеспечении эффективной обработки.

Таким образом, двухдисковый шлифовальный станок совершает двойной скачок в эффективности обработки и качестве продукции благодаря стабильности и точности встроенного правящего устройства, эффективности и удобству интеллектуальной системы правки и компенсации, а также продуманному подходу к термоизоляционной обработке и дизайн охраны окружающей среды. Применение этой серии инновационных технологий не только выводит обрабатывающую промышленность на более высокий уровень развития, но также обеспечивает более эффективные и точные технологические решения для большинства пользователей.