Сравнение производительности и советы по выбору различных типов двухдисковых шлифовальных станков
Являясь важным оборудованием механической обработки, двухдисковый шлифовальный станок играет ключевую роль в промышленном производстве. В настоящее время на рынке распространены шлифовальные станки в основном с горизонтальной осью, с вертикальной осью, с поворотным столом и т. д., которые имеют свои собственные характеристики с точки зрения производительности и, следовательно, должны рассматриваться всесторонне в соответствии с конкретной обработкой. потребности при выборе типа.
Двухдисковый шлифовальный станок с горизонтальной осью обычно имеет большую площадь шлифования и высокую эффективность обработки. Ось шлифовального круга расположена горизонтально, а его конструкция относительно проста и удобна в эксплуатации и обслуживании. Этот тип шлифовального станка подходит для шлифования заготовок большего размера и обеспечивает лучшую стабильность и постоянство при массовом производстве. Однако из-за своих структурных ограничений он может быть не в состоянии достичь идеальных результатов обработки для некоторых заготовок сложной формы или с чрезвычайно высокими требованиями к точности.
Вертикальное расположение оси шлифовального круга двухдисковой шлифовальной машины с вертикальным валом делает общую конструкцию машины более компактной и занимает меньше места. Он хорошо работает при шлифовании небольших высокоточных заготовок и позволяет добиться высокой точности шлифования и качества поверхности. Однако, условно говоря, диапазон обработки шлифовального станка с вертикальной осью уже, с ограниченными возможностями шлифования крупных заготовок, а стоимость оборудования обычно выше.
С другой стороны, двухдисковый шлифовальный станок с поворотным столом перемещает заготовку для шлифования через вращающийся стол, который имеет высокую степень автоматизации и эффективности производства. Он может одновременно шлифовать несколько заготовок и подходит для крупномасштабного конвейерного производства. Однако регулировка и обслуживание роторно-шлифовального станка относительно сложны, а технические требования к оператору также высоки.
При выборе типа прежде всего следует уточнить требования к размеру, форме, материалу и точности обрабатываемой детали. Для больших заготовок простой формы с высокими требованиями к эффективности обработки лучшим выбором может быть двусторонний шлифовальный станок с горизонтальной осью. Для небольших, высокоточных заготовок сложной формы больше подходит шлифовальный станок с вертикальной осью. В массовом производстве, где необходимо учитывать степень автоматизации и производительности, более выгодным может оказаться роторно-шлифовальный станок.
Кроме того, следует также учитывать такие параметры, как сила шлифования шлифовального станка, скорость шлифовального круга и скорость подачи. Шлифовальный станок подходит для более высокой твердости материала; Скорость шлифовального круга оборудования может повысить эффективность шлифования, но требования к охлаждению и смазке также выше; Скорость подачи напрямую влияет на точность обработки и качество поверхности.
При этом стабильность, надежность и сервисное обслуживание оборудования также являются факторами, которые нельзя игнорировать. Хорошая стабильность шлифовального станка для обеспечения долгосрочной стабильности точности обработки; надежное оборудование позволяет сократить время простоев; Качественное послепродажное обслуживание позволяет своевременно решить проблемы, возникающие при использовании оборудования, и обеспечить бесперебойное производство.
Таким образом, при выборе различных типов двухдисковых шлифовальных станков необходимо учитывать характеристики заготовки, требования к обработке, производительность оборудования, производителей услуг и другие факторы, только чтобы сделать разумный выбор, чтобы дать полную свободу действий. Преимущества двухдискового шлифовального станка позволяют повысить эффективность производства и качество продукции.
