Выбор и конфигурация двухдискового шлифовального станка

Двухдисковый шлифовальный станок представляет собой высокоэффективный станок для обработки поверхности, который может одновременно шлифовать две параллельные торцевые поверхности за один процесс. Его выбор и конфигурация имеют решающее значение для повышения производительности и качества продукции. Ниже приводится подробное обсуждение выбора и конфигурации двустороннего шлифовального станка:

Во-первых, принцип отбора

Требования к обработке: прежде всего необходимо уточнить тип обрабатываемых деталей, размерный ряд, требования к точности и ожидания производства. Например, для требований высокой точности автомобильных деталей, таких как лопатки масляного насоса, направляющие компрессора и т. д., вам необходимо выбрать станок.

Тип машины: В зависимости от конструкции двухдисковые шлифовальные машины можно разделить на горизонтальные и вертикальные. Горизонтальные шлифовальные станки подходят для шлифования внутренних и наружных колец подшипников малых и средних размеров и других заготовок; в то время как вертикально-шлифовальные станки подходят для обработки заготовок изделий большого объема, таких как гидравлические и пневматические компоненты, детали двигателей и так далее.

Технические параметры: ориентируйтесь на максимальный размер помола, точность шлифования, скорость шпинделя, скорость подачи и другие параметры. Например, для обработки, требующей высокой точности, следует выбирать станок, отвечающий требованиям по параллельности, плоскостности, разности толщин и другим параметрам.

Степень автоматизации: Современные двухдисковые шлифовальные станки обычно имеют функции автоматизации, такие как автоматическая загрузка и разгрузка, автоматическое измерение и системы управления с обратной связью. В соответствии с фактическими потребностями выбор соответствующего уровня автоматизации может повысить производительность.

Цена и экономическая эффективность: Цена на двухдисковые шлифовальные станки разных марок и моделей может различаться. Всесторонне оцените качество, производительность, послепродажное обслуживание и ценовые факторы станка и выберите экономически эффективный станок.

Во-вторых, рекомендации по настройке

Выбор шлифовального круга: Шлифовальный круг является ключевым компонентом двустороннего шлифовального станка, который напрямую влияет на эффект шлифования и качество заготовки. В соответствии с обрабатываемыми материалами и требованиями к точности выберите подходящий тип шлифовального круга, размер частиц и твердость. Например, шлифовальные круги из кубического нитрида бора подходят для высокоточного шлифования заготовок высокой твердости.

Тип направляющей: Жесткость и стабильность направляющей имеют решающее значение для точности и срока службы станка. Выберите тип направляющей с высокой точностью, хорошей жесткостью и длительным сроком службы, например направляющую с поперечными роликами.

Система охлаждения: В процессе шлифования выделяется много тепла, поэтому система охлаждения важна для обеспечения эффекта шлифования и продления срока службы станка. Выберите систему охлаждения с хорошим охлаждающим эффектом и простой в обслуживании.

Система управления: Современный двухдисковый шлифовальный станок обычно использует систему числового программного управления для управления обработкой, которая характеризуется высокой точностью, высокой эффективностью и высокой гибкостью. Выбор системы управления с идеальной функциональностью и простотой управления может повысить эффективность обработки и качество продукции.

Защита безопасности: оборудование, находящееся в процессе обработки, подвергается определенной степени риска для безопасности, поэтому оно должно быть оснащено совершенными мерами защиты, такими как ограждения, кнопка аварийной остановки и так далее.

Таким образом, для всестороннего рассмотрения выбор и конфигурация двухдискового шлифовального станка должны основываться на конкретных потребностях обработки и характеристиках заготовки. Благодаря тщательному изучению и полному пониманию вы сможете выбрать подходящую двустороннюю шлифовальную машину для повышения производительности и качества продукции.