Краткое введение в ежедневное обслуживание горизонтального двустороннего шлифовального станка.
Двухсторонний шлифовальный станок - это высокоэффективный станок для обработки поверхности, который может обрабатывать две параллельные поверхности одновременно с высокой точностью, низкой шероховатостью поверхности и высокой степенью автоматизации станка. Вообще говоря, они могут обрабатывать тысячи заготовок в час. Широко используемый в автомобилях, тракторах, подшипниках, магнитных материалах и т. д., двухсторонний шлифовальный станок M7640 с горизонтальным валом, шлифовальная головка расположена слева и справа, обрабатываемая заготовка толкается двойным шлифовальным кругом и подачей. устройство и может быть отрегулировано в соответствии с техническими требованиями. Высококачественные детали с высокими требованиями к точности, шероховатости, плоскостности и перпендикулярности.
При ежедневном использовании горизонтального двухстороннего плоскошлифовального станка внимание к техническому обслуживанию может продлить срок службы шлифовального станка. У него много
различные характеристики и характеристики. Нам необходимо обратить внимание на эксплуатацию и ежедневное обслуживание.
1. Плановое техническое обслуживание горизонтального двухстороннего шлифовального станка:
(1) Очищайте все тело после шлифовки каждый день. Не продувайте его непосредственно из водяного пистолета, чтобы предотвратить попадание железных опилок в направляющую и повреждение
точность шлифовальной машины.
(2) При работе с оборудованием избегайте использования вентилятора для обдува верстака, чтобы предотвратить скатывание пыли и железных опилок обратно на направляющую.
влияя на точность и ощущение направляющей.
(3) Масло направляющих шлифовального станка следует заменять и доливать вовремя, обычно каждые 3–6 месяцев, а также один раз в третий месяц и следующие 6 месяцев.
(4) Используйте профессиональное смазочное масло в качестве смазочного масла для направляющей шлифовального станка.
(5) Регулярно проверяйте, не закреплен ли стальной трос шлифовального станка, чтобы он не сломался и не повлиял на точность ощущения.
(6) Регулярно очищайте направляющие верстака, чтобы железные опилки не истирали поверхность направляющих и не влияли на точность направляющих.
Очистите его бензином, а лопатой аккуратно удалите всякую всячину, застрявшую в износостойких деталях.
(7) Регулярно проверяйте, является ли фюзеляж неустойчивым и ровным во время работы.
(8) Если это ручная шлифовальная машина, регулярно проверяйте затяжку троса.
(9) Если это полуавтоматическая кофемолка, проверяйте концентрацию шлифовальной жидкости каждую неделю и своевременно заменяйте ее.
2. Техническое обслуживание ключевых компонентов горизонтального двустороннего шлифовального станка:
(1) Рама шлифовального круга: проверьте зазор главного вала, не поврежден ли подшипник разгрузочного шкива, работает ли двигатель шлифовального круга.
аномально, и установлено ли динамическое давление.
(2) Масляный бак: проверьте, не поврежден ли или сломан вал масляного насоса, а также нет ли дефектов, таких как смешивание масла и воды.
(3) Неподвижный масляный бак: меняйте масло каждые 6 месяцев, очищайте масляный фильтр и проверяйте, хорошо ли контактирует реле давления масла.
(4) Механизм привода стола: проверьте точность позиционирования, повторение позиционирования, люфт и т. д. При возникновении проблем разберите и отремонтируйте шариковый винт и проверьте
есть ли смесь масла и воды.
(5) Механизм боковой подачи: метод проверки такой же, как и для механизма привода стола.
(6) Система смазки шарико-винтовой пары: проверьте эффективность смазки измерительной детали, чтобы убедиться в отсутствии засоров. Если масла нет, снимите масляную иглу
измерительную деталь для ее ремонта и смазки.
В повседневном производстве разработка системы технического обслуживания горизонтального двустороннего шлифовального станка и строгое ее соблюдение могут продлить срок службы.
горизонтального двухстороннего шлифовального станка. Техническое обслуживание оборудования является важной частью управления оборудованием и требует долгосрочной настойчивости.
продлить срок службы оборудования. Срок службы может удовлетворить производственный спрос и снизить инвестиционные затраты перерабатывающих предприятий.
