Всестороннее понимание высокоточных двусторонних шлифовальных станков и решений проблем обработки.
Высокоточный двухсторонний плоскошлифовальный станок представляет собой высокоэффективный станок для обработки поверхностей, который одновременно шлифует две параллельные поверхности за один процесс. По конструкции его можно разделить на горизонтальный и вертикальный тип, а в зависимости от способа подачи его можно разделить на проникающий, вращательный и возвратно-поступательный. Благодаря своей высокой точности и высокой эффективности производства шлифовальные изделия широко используются во многих отраслях промышленности, таких как производство автомобилей и мотоциклов, подшипников и магнитных материалов. Прокладки клапанов, поршневые кольца, поперечные валы, шатуны, салазки компрессора, лопатки гидравлического насоса, вилки переключения, пластины клапанов, статоры, роторы, внутренние и наружные кольца и ролики подшипников, пластины из магнитной стали, магнитные кольца, изделия из различных материалов, таких как графитовые пластины пригодны для обработки.
В рабочем процессе высокоточного двухстороннего шлифовального станка возникнут некоторые проблемы. При работе двухстороннего шлифовального станка, если нет хорошей технической поддержки, он не сможет эффективно производить более качественные заготовки. Конечно, высокоточные двусторонние шлифовальные станки также имеют множество характеристик, и характеристики двусторонних шлифовальных станков в основном отражаются на их производственной эффективности.
Высокоточный двухсторонний шлифовальный станок имеет высокую эффективность производства, а время, необходимое для обработки деталей, в основном состоит из двух частей: времени двигателя и вспомогательного времени. Диапазон скоростей шпинделя и скорости подачи двусторонних шлифовальных станков больше, чем у обычных станков, поэтому для каждого процесса двустороннего шлифовального станка можно подобрать благоприятные параметры резания. Благодаря хорошей конструктивной жесткости двустороннего шлифовального станка он позволяет производить мощную резку с большим объемом резания, что повышает эффективность резки двустороннего шлифовального станка и экономит время на маневрирование. Подвижные части станка с ЧПУ движутся быстро во время холостого хода, что сокращает время зажима заготовки. Инструмент можно менять автоматически, при этом время значительно сокращается по сравнению с обычными станками.
1. Благодаря настройке программы системы числового программного управления можно осуществить черновое и тонкое шлифование.
2. Он может меняться при уменьшении диаметра шлифовального круга и имеет такие функции, как автоматическая компенсация коррекции шлифовального круга и компенсация ошибки зазора шарико-винтовой передачи. И исправленная функция компенсации положения.
3. Единица настройки системы составляет 0,1 м, что позволяет отображать параметры шлифования шлифовального круга.
4. Использование линейных двигателей, динамического баланса и других технологий значительно повысило эффективность станка.
Решение распространенных проблем высокоточного двухстороннего плоскошлифовального станка: Процесс шлифования представляет собой процесс экструзии, трения, вспашки и отделения мусора абразивных зерен на поверхности заготовки. Весь процесс сопровождается трением абразивных зерен о поверхность заготовки, особенно в процессе двухстороннего шлифования, сопротивление трению становится больше, площадь шлифования увеличивается, тепло, выделяемое при трении, увеличивается, а температура высокая. Высокая температура, создаваемая трением, также концентрируется в месте скопления абразивных зерен, вызывая отжиг и усадку местной металлической структуры на поверхности заготовки, образуя вогнутую форму, окрашивая поверхность в фиолетовый цвет и вызывая повреждения при шлифовании. Чтобы решить проблему повреждений при шлифовании, важно выбрать правильный шлифовальный круг. Шлифовальный круг должен иметь подходящую твердость, обладать сильными свойствами самозатачивания и не должен изнашиваться слишком быстро, чтобы уменьшить сопротивление трения, возникающее во время шлифования. Во-вторых, шлифовальный круг должен иметь хорошую производительность удаления стружки, а смазочно-охлаждающая жидкость должна быть достаточной для лучшего охлаждающего эффекта. Кроме того, если шлифовка повреждена лишь незначительно, скорость шлифовального круга можно соответствующим образом снизить, чтобы уменьшить силу резания и решить проблему повреждения заготовки.
Вышеупомянутое представляет собой введение соответствующего содержания высокоточного двухстороннего шлифовального станка.
