Сравнение между машиной для шлифования двойного диска и машиной для шлифования на одном
Двойные машины для шлифования дисков и шлифовальные машины с одной поверхностью представляют собой два типа оборудования, обычно используемых в области точной обработки. Хотя они оба используются для измельчения поверхности, между ними существуют значительные различия с точки зрения принципа работы, эффективности обработки, точности, сценариев применения и т. Д. Ниже приведено сравнение двух. Ниже приведен сравнительный анализ двух с различных точек зрения.
Двойная мельница диска способна одновременно обрабатывать оба конца заготовки. Обычно он оборудован двумя шлифовальными колесами, которые расположены на верхней и нижней сторонах заготовки, и измельчают оба конца заготовки посредством синхронного вращения. Эта конструкция позволяет обрабатывать заготовку с обеих сторон в одном зажиме, уменьшая повторяющиеся ошибки позиционирования. С другой стороны, машина для шлифования на одной поверхности может обрабатывать только одну конечную поверхность заготовки одновременно, и заготовку необходимо закрепить и отрегулировать несколько раз для завершения двухсторонней обработки, что может привести к совокупным ошибкам и повлиять на точность обработки.
С точки зрения эффективности обработки, двойная мельница диска значительно более эффективна, чем одноцепочечная шлифовальная машина, из -за его способности одновременно обмоточить обе лица. Это особенно подходит для массового производства и может значительно сократить цикл обработки. Эффективность обработки машины для шлифования на одной поверхности ниже, особенно когда необходимо выполнять обе стороны, необходимо выполнять два независимых процесса шлифования, что увеличивает время и затраты на рабочую силу.
С точки зрения точности обработки, двойные шлифовальные машины диска имеют более высокую точность обработки из -за использования синхронизированной обработки, что может эффективно снизить ошибки, вызванные множественным зажимом. Кроме того, современные шлифовальные машины обычно оснащены системами с ЧПУ, которые еще больше повышают точность обработки. Напротив, машины шлифования на одной поверхности склонны к ошибкам позиционирования при обработке двойных грани, что влияет на точность обработки из-за необходимости повторного зажара заготовки. Хотя ошибка может быть уменьшена посредством регулировки точности, общая точность все еще уступает точности с двойными шлифовальными машинами.
С точки зрения применимых сценариев, двойная шлифовальная машина для дисков подходит для высокодостаточных сценариев производства, таких как автомобильные детали, подшипники, уплотнения, электронные компоненты и так далее. Это особенно подходит для заготовки, которые требуют одновременной гарантии параллелизма и точности размерных с обеих сторон. В то время как шлифовальные машины с одной линейкой более подходят для небольшой партии, единичной или индивидуальной продукции. Кроме того, машины шлифования на одной поверхности являются более гибкими при обработке больших или сложных заготовков в форме.
С точки зрения стоимости оборудования, они имеют сложную структуру и высокое технологическое содержание, поэтому стоимость оборудования выше. Кроме того, его обслуживание и эксплуатация также требуют более высоких технических требований. С другой стороны, машины шлифования на одной поверхности имеют относительно простую структуру, более низкие затраты на оборудование и их легче поддерживать и эксплуатировать.
С точки зрения автоматизации и интеллекта современные двойные шлифовальные машины, обычно оборудованы системами ЧПУ, которые могут достигать автоматической обработки и уменьшить вмешательство человека. Кроме того, некоторое высококачественное оборудование также имеет интеллектуальные функции. С другой стороны, степень автоматизации шлифовальных машин на одной поверхности является относительно низкой, и, хотя у них также есть модели ЧПУ, их интеллектуальные функции обычно не так много, как у двухместных машин из шлифования дисков.
С точки зрения гибкости, диапазон обработки двойных шлифовальных машин диск относительно фиксирован, что подходит для стандартизированного и массового производства. Для нестандартных или сложных заготовков формы его гибкость ниже. В то время как одна из шлифований на одном месте при обработке сложных форм или нестандартных заготовки более гибкая, может адаптироваться к различным потребностям в обработке.
