Метод шлифования двухдисковой шлифовальной машиной.

Метод шлифования двухдисковым шлифовальным станком представляет собой своего рода эффективную и точную технологию обработки поверхности, которая позволяет одновременно шлифовать две параллельные торцевые поверхности заготовки за один процесс. Ниже приводится подробный анализ метода шлифования двухдисковой шлифовальной машины:

Во-первых, классификация режима шлифования

Двойной дисковый шлифовальный станок можно разделить на горизонтальный и вертикальный в зависимости от конструкции, а в зависимости от метода подачи его можно дополнительно разделить на погружной с поворотным рычагом, роторный по типу и по различным типам.

1. Тип погружной резки с поворотным рычагом:

Характеристики: Погружное шлифование маятниковым рычагом осуществляется с использованием заготовки, при этом заготовка шлифуется между шлифовальными кругами из CBN. Этот тип может также выполнять круговое возвратно-поступательно-колебательное шлифование, требующее очень высокой точности обрабатываемой детали, но эффективность обработки сравнительно невысока.

Применение: Обычно используется для заготовок, которые не требуют высокой эффективности обработки, но имеют большой припуск на обработку (обычно 0,15–0,25 мм) и очень высокие требования к точности.

2. Ротационный сквозной тип:

Характеристики: Подходит для обработки заготовок малого и среднего размера. Поворотный подающий диск имеет функцию автоматической загрузки и разгрузки, поэтому он особенно подходит для обработки таких заготовок, как кольца подшипников и лопатки. Этот метод превосходен по точности и эффективности обработки, а точность обработки обычно составляет от 0,003 до 0,005 мм.

Применение: Широко используется для круглых или почти круглых заготовок, требующих высокоточной обработки, таких как подшипники, седла клапанов, пластины клапанов и т. д.

3. Проходной тип:

Характеристики: При использовании метода непрерывной обработки детали по одному подаются между двумя шлифовальными кругами из CBN через подающую ленту для непрерывного шлифования. Этот метод имеет самую высокую эффективность обработки, но точность обработки относительно низкая и обычно контролируется в пределах 0,01 мм.

Применение: подходит для массового производства и не очень жестких требований к точности обработки детали.

Во-вторых, принцип измельчения и преимущества.

Двухдисковая шлифовальная машина зажимает и шлифует заготовку с помощью двух относительно вращающихся шлифовальных кругов и в то же время использует подающее устройство для подачи заготовки в зону шлифования. Этот метод гарантирует, что две параллельные торцевые поверхности заготовки достигают очень высокой степени параллельности и шероховатости поверхности за очень короткий период времени.

В-третьих, технические характеристики и области применения.

Высокая точность: двухдисковый шлифовальный станок обеспечивает микронную точность обработки, отвечающую требованиям обработки прецизионных механических деталей.

Высокая эффективность: шлифование двух торцов может быть выполнено за один зажим, что значительно повышает эффективность обработки.

Широко используется: применим для обработки различных заготовок круглой и фасонной формы, таких как подшипники, поршневые кольца, седла клапанов, пластины клапанов и т. д.

В-четвертых, будущая тенденция развития

Благодаря постоянному совершенствованию требований современной промышленности к точности и эффективности обработки, она развивается в направлении большей точности и полной автоматизации. В будущем двусторонние шлифовальные станки будут уделять больше внимания применению интеллектуального управления, онлайн-мониторинга, диагностики неисправностей и других технологий, чтобы еще больше улучшить качество обработки и эффективность производства.

Таким образом, метод шлифования двухдисковым шлифовальным станком занимает важное место в области механической обработки благодаря своей высокой эффективности и точности. Благодаря постоянному развитию технологий и постоянному расширению областей применения двухдисковая шлифовальная машина будет продолжать играть свою важную роль и вносить вклад в развитие современной промышленности.