Проблемы применения двухдискового шлифовального круга и решения всего анализа

Шлифовальные круги двухдискового шлифования могут столкнуться с множеством проблем при их применении, которые могут включать различные аспекты, такие как выбор шлифовальных кругов, выполнение процесса шлифования, использование охлаждающей жидкости и состояние станка. инструмент. Ниже приведены некоторые конкретные решения и рекомендации для этих проблем:

Во-первых, проблемы с выбором шлифовального круга и правкой.

Неправильный выбор твердости шлифовального круга.

Проблемы с производительностью: слишком твердый или слишком мягкий шлифовальный круг может привести к плохим результатам обработки, например, к слишком быстрому износу шлифовального круга или плохому качеству поверхности заготовки.

Решение: В зависимости от обрабатываемых материалов и требований к обработке выберите подходящую твердость шлифовального круга. Если шлифовальный круг слишком твердый, попробуйте заменить шлифовальный круг на немного меньшую твердость; Если шлифовальный круг слишком мягкий, выберите шлифовальный круг немного большей твердости.

Недостаточная правка шлифовального круга.

Проблема: Поверхность шлифовального круга неровная, в результате чего возникает большая шероховатость поверхности обрабатываемой заготовки.

Решение: регулярно используйте инструмент для правки шлифовального круга CBN для правки шлифовального круга, чтобы поверхность шлифовального круга была ровной. Если комод неэффективен, рассмотрите возможность замены нового комода.

Во-вторых, процесс измельчения

Чрезмерный корм

Проблема с производительностью: когда величина подачи слишком велика, контактное давление между шлифовальным кругом и заготовкой велико, что легко приводит к более быстрому износу шлифовального круга и ожогам на поверхности заготовки.

Решение: Соответствующим образом уменьшите количество подачи, уменьшите контактное давление между шлифовальным кругом и заготовкой, чтобы продлить срок службы шлифовального круга и улучшить качество поверхности заготовки.

Неправильное использование охлаждающей жидкости

Проблема: неправильное направление сопла охлаждающей жидкости или недостаточная скорость потока, что приводит к перегреву шлифовального круга и заготовки, что влияет на эффективность обработки и срок службы шлифовального круга.

Решение: отрегулируйте направление сопла СОЖ так, чтобы СОЖ могла полностью покрывать шлифовальный круг и зону контакта с заготовкой; в то же время увеличьте поток охлаждающей жидкости, чтобы улучшить охлаждающий эффект.

В-третьих, состояние станка

Вибрация машины

Проблема производительности: вибрация станка повлияет на стабильность взаимного положения шлифовального круга и заготовки, что приведет к снижению точности обработки.

Решение: Проверьте вибрацию двухдискового шлифовального станка и окружающей среды, чтобы исключить факторы, вызывающие вибрацию. Если возникла проблема с самой машиной, требуется профессиональное обслуживание.

В-четвертых, другие распространенные проблемы и решения.

Фильтр охлаждающей жидкости не чистый

Проблема с производительностью: примеси в охлаждающей жидкости блокируют сопло и трубку, влияя на эффект охлаждения.

Решение: Регулярно проверяйте и очищайте систему фильтрации охлаждающей жидкости, чтобы убедиться, что охлаждающая жидкость чистая и не содержит примесей.

Несоответствие размеров шлифовального круга

Проблемы: размер шлифовального круга и требования к обработке не совпадают, что повлияет на эффективность обработки и качество поверхности заготовки.

Решение: выберите подходящий размер частиц шлифовального круга в соответствии с требованиями обработки, чтобы гарантировать, что эффект обработки соответствует ожиданиям.

Таким образом, при использовании двухдискового шлифовального круга возникают различные проблемы, но большинство проблем можно решить за счет разумного выбора шлифовальных кругов, соответствующей правки шлифовального круга, соответствующей операции шлифования, эффективного использования охлаждающей жидкости и хорошего станка. состояние. На практике пристальное внимание следует уделять различным изменениям в процессе обработки, а также своевременно находить и решать проблемы, чтобы обеспечить качество и эффективность обработки.