Познакомить с использованием двухдискового шлифовального станка

Двухдисковый шлифовальный станок Как шлифовать двухсторонний шлифовальный станок использует поверхность 2 шлифовальных кругов вместе для шлифования двух параллельных плоскостей заготовки, есть два способа горизонтального вала и подшипника поворотного стола. Заготовка правильно направляется через шлифовальный круг с помощью линейного или ротационного устройства подачи. Этот тип измельчителя имеет высокую выходную мощность.

Подходит для массового производства колец подшипников качения и деталей поршней двигателей. По сравнению с плоскошлифовальным станком с кромкошлифовальным станком, поскольку диаметр шлифовального круга с торцевым шлифованием обычно больше, одновременно можно полировать заготовку по всей ширине, а общая площадь шлифования большая, производственная мощность выше.

Однако, когда шлифовальный станок с двумя дисками шлифовальный, шлифовальный круг и поверхность заготовки имеют изогнутые линии, следует прикоснуться к ним, общая площадь контакта велика, охлаждение затруднено, а резку нелегко удалить, поэтому точность обработки и шероховатость поверхности немного слабее. Производственная мощность плоскошлифовального станка с круглым столом немного выше, чем у плоскошлифовального станка с прямоугольным столом.

Это также связано с тем, что тип круглого стола предназначен для непрерывной резки, а моментный стол имеет опасность времени коммутации. Кроме того, круглый стол подходит только для шлифования мелких деталей и торцевых поверхностей кольцевых деталей большого диаметра, не может шлифовать длинные детали, а прямоугольный стол может быстро шлифовать различные общие детали, в том числе диаметр кольцевых деталей ниже общего. ширина таблицы моментов. Поэтому гораздо важнее выбрать тот, который подходит именно вам.