Двухсторонний торцевой шлифовальный станок

Двухсторонний торцевой шлифовальный станок широко используется в автомобилях, мобильных телефонах, новых материалах, новой энергетике, авиации, тяжелой промышленности, легкой промышленности и других отраслях промышленности, таких как подшипники, шатуны, шестерни, тормозные диски, керамические детали и другие продукты. Двухсторонний торцевой шлифовальный станок можно использовать для обработки любых заготовок, если необходимо отшлифовать две торцевые поверхности заготовок. Будь то металлическая, неметаллическая, круглая, квадратная или прямоугольная заготовка, двухсторонний торцевой шлифовальный станок имеет успешные примеры ее шлифования.

Производимый нами двухсторонний торцевой шлифовальный станок прост в эксплуатации, обладает высокой универсальностью. Степень автоматизации высокая. Машина обладает несколькими независимыми правами интеллектуальной собственности.


  Связаться сейчас Электронная почта Телефон
информация о продукте

Особенности и преимущества:

1. Конструкция теплоизоляции. Конструкция двухстороннего торцевого шлифовального станка устраняет влияние тепла шлифования на деформацию станка и обеспечивает его непрерывную работу в течение длительного времени. Двухсторонний торцевой шлифовальный станок имеет относительно хорошую точность и стабильность.

2. Функция устранения зазора: двухсторонний торцевой шлифовальный станок оснащен гидравлической системой для успешного устранения зазора шарико-винтовой передачи, что не только продлевает срок службы шарико-винтовой передачи, но и поддерживает шлифовальный станок в наилучшем рабочем состоянии.

3. Сильная жесткость: шлифовальная головка двухстороннего торцевого шлифовального станка оснащена V-образной стальной направляющей с игольчатым подшипником для осуществления шлифования за счет интегрального движения вместо телескопического движения шпинделя. Это увеличивает его жесткость.

4. Основные компоненты: Главный вал двухстороннего торцевого шлифовального станка изготовлен из материала 40Cr, который был подвергнут ковке, отжигу, нормализации, закалке и отпуску, высокочастотной закалке и обработке для повышения стабильности. Направляющая изготовлена ​​из материала Gr15. Входная и выходная плита заготовки изготовлена ​​из материала 65Mn.

5. Защита предела шлифовального круга: чтобы избежать явления искр шлифования между железом и железом, когда шлифовальный круг израсходован до предела использования, станок автоматически остановится, и будет обеспечена звуковая и световая сигнализация.

Double Sided Face Grinding Machine

6. Конфигурация защитной блокировки: существует защитная блокировка между подъемом-опусканием защитного кожуха шлифовального круга и вращением шлифовального круга. Существует защитная блокировка между обрезкой и шлифованием. Высокая степень автоматизации. Коэффициент безопасности высокий.

7. Высотная кабельная стойка: кабельная связь между станком для двустороннего торцевого шлифования и распределительным шкафом осуществляется на большой высоте. Земля безбарьерная. Кабель нелегко повредить, что не мешает передвижению персонала. Коэффициент безопасности высокий.

8. Высокопрочный правящий рычаг: правящий станок двухстороннего торцевого шлифовального станка представляет собой цельную конструкцию. Есть только одна перевязочная рука. Две части шлифовального круга будут обрезаны одновременно. Стабильность хорошая. Точность правки высокая. И это автоматически одевается и компенсируется. 

9. Высокая точность положения подающей и разгрузочной пластины: направляющая подающего и разгрузочного посадочного места двухстороннего торцевого шлифовального станка использует скользящую скобу типа «ласточкин хвост». Подающие и разгрузочные пластины можно регулировать в горизонтальном и вертикальном направлениях. Регулировка простая и быстрая.

Double Sided Face Grinding Machine

Рабочая точность станка: (разные заготовки имеют разную точность):

Параллельная разница

0,01

Плоскостность

0,01

Разница в толщине

0,015 мм

Шероховатость поверхности

Ра  0,8 мкм

Основные технические параметры (конкретные параметры должны быть разработаны по мере необходимости):

Проект

Единица

Параметр

Диаметр шлифовального круга (внешний диаметр × толщина × внутренний диаметр)

мм

750×60×50

Скорость вращения шпинделя

об/мин

770

Скорость подачи (бесступенчатая)

м/мин

3-14

триммер  скорость движения

м/мин

0,5-1,5

Ход шлифовальной головки

мм

130

Двигатель шлифовальной головки

кВт

22×2

Габаритные размеры (Д × Ш × В)

мм

3500×3400×1800


Double Sided Face Grinding Machine

Оставляйте свои сообщения

сопутствующие товары

Популярные продукты

x

Отправлено успешно

Мы свяжемся с вами как можно скорее

Закрывать